減速機(jī)的選用與維護(hù)
1、減速機(jī)的易損件主要是軸承和密封件，在通常情況下，應(yīng)按時(shí)增補(bǔ)加油，按劃定更換潤(rùn)滑油，按設(shè)定的軸承更換周期和設(shè)備檢驗(yàn)期清洗減速機(jī)內(nèi)腔和油路系統(tǒng)，檢查軸承和密封件的磨損情況。維修有難題，可請(qǐng)制造廠派員協(xié)助。
2、減速機(jī)出廠時(shí)未裝潤(rùn)滑油用戶使用前必需按劃定加足潤(rùn)滑油至油標(biāo)指定位置。
3、次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，以后每3～6個(gè)月?lián)Q油一次，環(huán)境溫度較高或濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)適應(yīng)留意縮短換油時(shí)間，尋常應(yīng)留意增補(bǔ)加油。
4、立式和仰式安裝的減速機(jī)采用油泵輪回潤(rùn)滑，臥式安裝的減速機(jī)，當(dāng)減速機(jī)輸入功率 P＜PG 時(shí)，可用飛濺潤(rùn)滑。
5、減速機(jī)采用N220產(chǎn)業(yè)齒輪油（立式減速機(jī)答應(yīng)用N150齒輪油），潤(rùn)滑油應(yīng)符合清潔度的要求，輪回潤(rùn)滑油量一般不應(yīng)小于0.5L/KW，或通過(guò)熱平衡計(jì)算確定。
6、沖擊載荷較大，啟動(dòng)頻繁時(shí)機(jī)座與基礎(chǔ)應(yīng)自配定位銷，或選用液力聯(lián)軸器，或訂貨時(shí)用戶要求機(jī)座增加定位槽或定位面。
7、要求減速機(jī)輸出軸朝上安裝，則訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明，兵協(xié)商設(shè)計(jì)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
8、臥式和側(cè)式減速機(jī)的安裝傾斜度為15°左右。
9、減速機(jī)安裝后，用手旋轉(zhuǎn)入軸應(yīng)靈活自如，輸出軸旋轉(zhuǎn)360°，每個(gè)位置手感到得阻力應(yīng)基本一致，加足潤(rùn)滑油至油標(biāo)指定位置，然后接通電源，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2小時(shí)后，一切正常再逐級(jí)加載運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、用聯(lián)軸器與減速機(jī)聯(lián)接時(shí)，應(yīng)州線同心，其誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器答應(yīng)的誤差。
11、使用花鍵聯(lián)接的減速機(jī)與工作機(jī)械直聯(lián)時(shí)，工作機(jī)械支承端應(yīng)有止口定位，保證機(jī)械出軸（外花鍵）與減速機(jī)軸線同心，手滾動(dòng)入軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
12、當(dāng)采用內(nèi)控聯(lián)接時(shí)，主機(jī)軸伸與減速機(jī)輸出軸端部應(yīng)有間隙，用手搬動(dòng)入軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。（注：主機(jī)插入減速機(jī)出軸孔的軸伸公差建議：直徑≤?130用f7配合，直徑＞?130用c7配合）。
13、在軸伸處安裝齒輪、鏈輪、聯(lián)軸器等，不許熱裝，應(yīng)借助軸端螺孔，邊擰邊拍打裝入。
14、軸伸配合按GB1569-2005圓柱形軸伸的劃定，鍵槽孔及偏差按GB/T1095-2003的劃定，花鍵的配合按GB/T3478.1-1995的劃定。
15、減速機(jī)輸入軸的軸伸與其他零件配合時(shí)，不答應(yīng)直接錘擊，以防損壞。
16、減速機(jī)答應(yīng)正、反轉(zhuǎn)，對(duì)于垂直出軸或雙入軸減速機(jī)，定貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明主要受力旋轉(zhuǎn)方向。
17、減速機(jī)的工作環(huán)境溫度為-40℃～45℃。如超過(guò)45℃應(yīng)采取冷卻措施，低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤(rùn)滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

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